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    半合成切削液和全合成切削液的區別

    發布時間:2018-06-15作者:點擊:3579字號:

      半合成切削液和全合成切削液相比,潤滑性能相對要好很多,加工效果良好。

      1、半合成切削液是一種金屬加工助劑,是一種用在金屬加工中心數控機床上,在金屬切削、磨削加工過程中,用來冷卻和潤滑保護刀具的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑和基礎油經高科技技術復配而成,同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點??朔藗鹘y皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。切削液各項指標均優于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。

      2、全合成切削液不含礦物油類物質,具有使用壽命長,冷卻性、清洗性、穩定性等諸多優點,傳統的合成切削液,由于油溶性潤滑添加劑難于加入,導致潤滑性較差,加工效果不佳;隨著合成添加劑技術,新型表面活性劑技術,切削液配方技術的不斷發展,此類問題逐步得到結局,各項性能指標得到相應提高;采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液,在先進數控的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用;也將是當今切削液技術發展的方向。


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